پژوهش های کاربردی مهندسی شیمی - پلیمر
فصلنامه علمی - پژوهشی

تخمین طول عمر واشرآب بند EPDM طبق اصل انطباق زمان و دما و اثر بارگذاری نانوذرات بر آن

نوع مقاله : پژوهشی اصیل

نویسندگان

شادی حسن آجیلی 1
میلاد پارسافرد 2

1 شیراز، دانشگاه شیراز، دانشکده مهندسی شیمی، نفت و گاز، بخش مهندسی شیمی

2 شیراز، جاده شیراز، سپیدان، صنایع لاستیک فراپیشتاز هونام(فراراب)

چکیده
فرضیه: به دلیل توسعه کاربرد لاستیک­ها در صنایع مختلف ، خصوصیات و طول عمر مفید مواد لاستیکی دارای اهمیت ویژه­ای در مراحل طراحی بوده و منجر به اطمینان از کارایی و ضمانت اجزاء لاستیکی خواهد بود. در این مطالعه، ویژگی­ها و طول عمر مفید قطعات لاستیکی EPDM مورد استفاده به عنوان آب­بند یا درزگیر در لوله های تقویت شده با الیاف شیشه، GRP مورد بررسی قرار گرفت و اثر افزودن نانوذره سیلیکا و جفت­کننده سیلانی Si69بر روی این ویژگی ها مطالعه شد.

روش: در این کار، آزمون­ها تحت شرایط پیرشدگی تسریع یافته انجام گرفت بطوریکه نمونه ها در محدوده دمایی 25-90 درجه سانتیگراد به مدت 60 روز تحت شرایط پیرشدگی قرار گرفتند. سپس تخمین طول عمر نمونه ها با استفاده از اصل انطباق زمان- دما و همچنین با استفاده از مدل ویلیامز لندل فری (WLF) ، بر روی داده­های آزمون­های کشش و مانایی فشار صورت گرفت. آزمون کشش تحت استاندارد ISO 12244 و آزمون مانایی فشار بر اساس استاندارد ISO 815 بر روی نمونه های لاستیکی انجام شد. اثر پیرشدگی بر روی نمونه­های با و بدون نانوذره سیلیکا توسطFTIR بررسی گردید. همچنین از آزمون­های میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) و میکروسکوپ الکترونی عبوری (TEM) برای مشاهده نحوه پخش ذرات نانوسیلیکا در نمونه های لاستیک EPDM استفاده شد.

یافته ها: بر اساس نتایج به دست آمده، طول عمر مفید به ترتیب برای نمونه های لاستیکی با و بدون و نانوذره سیلیکا و عامل جفت­کننده Si69 در دمای اتاق حدود 63 و 35 سال برآورد شد. مشاهده شد که وجود نانوذرات سیلیکای اصلاح شده خواص مکانیکی و حرارتی EPDM را بهبود می بخشد و همچنین باعث افزایش طول عمر مفید این الاستومر می شود.

کلیدواژه‌ها

لاستیک EPDM
اصل انطباق دما-زمان
عمر مفید
سیلیکا
جفت کننده سیلانی

موضوعات

عنوان مقاله English

Lifetime Prediction of EPDM Rubber Seals Using Time-Temperature Superposition Principle and the Effect of Nanoparticles Loading on It

نویسندگان English

شادی حسن آجیلی 1
Milad Parsafard 2
1 Shiraz, Shiraz University, Faculty of Chemical, Oil and Gas Engineering, Department of Chemical Engineering
2 Shiraz, Shiraz Road, Sepidan, Farapishtaz Honam Rubber Industries (Farab)
چکیده English

Hypothesis: Because of the widespread use of rubbers in different industries, estimating the rubber material properties and its lifetime are very important in design procedure to assure the quality and safety of the rubber components. In this study, the properties and useful lifetime prediction of EPDM rubber parts used in the production of sealing gaskets and sealants for GRP pipes were investigated and the effect of adding silica nanoparticles as well as Si69 coupling agent on these characteristics was studied.



Methods: In this work, the samples were tested under accelerated aging conditions and aged in the temperature range of 25-90 °C until 60 days. Then time-temperature superposition was carried out on tensile test and compression set results using Williams Landel Ferry (WLF) model to estimate useful lifetime of the samples. Tensile test was conducted under ISO 12244 standard and compression set test was performed according to ISO 815 standard on rubber samples. Aging effect on samples with and without silica was analyzed with FTIR. In addition, scanning electron microscopy (SEM) and transmission electron microscopy (TEM) were performed to observe the dispersion condition of silica nanoparticles in EPDM samples.



Findings: According to obtained results, TEM images showed no sign of nanoparticles agglomeration within the samples due to presence of Si69 and SEM graphs depicted a uniform distribution of particles in the matrix. Using time-temperature superposition principle, the lifetime was estimated about 63 and 35 years at room temperature for the rubber samples with and without silica and Si69 coupling agent, respectively. It was observed that the presence of modified silica nanoparticles improves the mechanical and thermal properties of EPDM and also increases the useful lifetime of this elastomer.

کلیدواژه‌ها English

EPDM rubber
Time-temperature superposition principles
Useful lifetime
silica
Coupling agent
1. Haffman W., Rubber Technology Handbook, Hanser Publishers, 1989.
2. Guan H.,Yang F., Wang Q., Study on Evaluation Index System of Rubber Materials for Sealing, Mater. Des. 32, 2404–2412, 2012.
3. El Yaagoubi M., Juhre D., Meier J., Kröger N., Alshuth T., Giese U., Lifetime Prediction of Filled Elastomers Based on Particle Distribution and the J-integral Evaluation, Int. J. Fatigue, 112, 341-354, 2018.
4. Ezzati P., Ghasemi P., Karrabi M., Azizi H., Rheological Behaviour of PP/EPDM Blend: The Effect of Compatibilization, Iran. Polym. J., 17, 669-679, 2008.
5. Peng Q., Zhu Z., Jiang C., Jiang H., Effect of Stress Relaxation on Accelerated Physical Aging of Hydrogenated Nitrile Butadiene Rubber Using Time-Temperature-Strain Superposition Principle, Advanced Industrial and Engineering Polymer Research, 2, 61-68, 2019.
6. Irfan M.S., Gill Y.Q., Hashmi M., Ullah S., Saeed F., Qaiser A.A., Long-term Stress Relaxation Behavior of Polyaniline-EPDM Blends Using the Time-Temperature-Strain Superposition Method, Mater. Res. Express., 6, 025318 2019.
7. Darestani Farahani T., Bakhshandeh G., Study of the Effect of Aging in Brake Fluid on Physico-Mechanical Properties and Thermal Resistance of EPDM Rubber Compounds Containing Various Contents of DCP, Iran. J. Polym. Sci. Technol. (in Persian), 5, 299-305, 2004.
8. Le Huy M., Evrard G., Methodologies for Lifetime Predictions of Rubber Using Arrhenius and WLF Models, Macromol. Mater. Eng. 261-262,135–142, 1998.
9. Castaño N., de Greiff M., Naranjo C.A., Applied Rubber Technology, Hanser Publisher, 2001.
10. Abouel-Kasem A., Lifetime Estimation and Design of Elastomeric Seals with Reinforced Metal End Caps, 2006, 1-15 Seal. Technol., 2006.
11. Sadeghi H., Shakouri Z., Effect of Surface Modification on Reinforcing Efficiency of Carbon Black, Silica and Nano-calcium Carbonate in NR/EPDM Compound, Iranian Rubber Magazine (in Persian), 68, 5, 2012.
12. Abtahi M., Bakhshandeh G.R., Effect of Different Coupling Agents on Mechanical Properties of Silica Filled Reinforced EPDM Rubber Compounds, Iran. J. Polym. Sci. Technol. (in Persian), 6, 349-355, 2003.
13. Dohi H., and Horiuchi S., Locating a Silane Coupling Agent in Silica-Filled Rubber Composites, Langmuir, 23, 12344–12349, 2007.
14. Sae-oui P., Sirisinha C., Thepsuwan U., Hatthapanit K., Roles of Silane Coupling Agents on Properties of Silica-filled Polychloroprene, Eur. Polym. J., 42, 479–486, 2006.
15. Wang Z., Lu Y., Liu J., Dang Z., Zhang L. Wang W., Preparation of Nano-Zinc Oxide/EPDM Composites with Both Good Thermal Conductivity and Mechanical Properties, J. Appl. Polym. Sci., 119, 1144-1155, 2011.
16. Ronan S., Novel Approach to Predicting the Lifetime of Elastomers Undergoing Stress Relaxation, Doctoral Thesis, Dublin Institute of Technology, 2009.
17. Ghosh D., Khastgir D., Degradation and Stability of Polymeric High-Voltage Insulators and
Prediction of Their Service Life through Environmental and Accelerated Aging Processes, ACS Omega, 3, 11317-11330, 2018.
18. Choophun N., Chaiammart N., Sukthavon K., Veranitisagul, Laobuthee A., Wathanaphanit A., Panomsuwan G., Natural Rubber Composites Reinforced with Green Silica from Rice Husk: Effect of Filler Loading on Mechanical Properties, J. Compos. Sci. 6, 639, 2022.
19. Mokhtari Dizaji S., Katbab A.A., Hajibabazadeh S., Role of Interfacial Compatibilizer and Functionality of Rubber Phase on Micromorphology Development and Mechanical Properties of PP/EPDM/Nanosilica Ternary Nanocomposite, Polym. Bull., 80, 1353-1368, 2023.
20.Tian Q., Yuan Tang Y., Ding T., Li X., Zhang Z., Effect of Nano-Silica Surface-Capped by Bis[3-(triethoxysilyl)propyl] Tetrasulfide on the Mechanical Properties of Styrene-Butadiene Rubber/Butadiene Rubber Nanocomposites, Comp. Comm., 10, 190-193, 2018.
21. Hajibabazadeh S., Palahang M., Razavi Aghjeh M.K., Effect of Morphology Development on Mechanical Properties and Fracture Behavior of PP/EPDM/SiO2 Blend-Nanocomposites, Polym. Test., 73,124–134, 2019.
22. Gharzouli N., Doufnoune R., Riahi F., Bouchareb S., Effects of Nanosilica Filler Surface Modification and Compatibilization on the Mechanical, Thermal and Microstructure of PP/EPR Blends. J. Adhes. Sci. Technol., 33,445–467, 2019.
23. Morlat-Therias S., Mailhot B., Gardette J., Siva C., Haidar B., Vidal A. Photooxidation of Ethylene-Propylene-Diene/Montmorillonite Nanocomposites, Polym. Deg. Stab., 90, 78-85, 2005.
24. Delor-Jestina F., Lacostea J., Barrois-Oudinb N., Cardinetc C., Lemairea J., Photo, Thermal and Natural Ageing of Ethylene–Propylene–Diene Monomer (EPDM) Rubber Used in Automotive Applications. Influence of Carbon Black, Crosslinking and Stabilizing Agents, Polym. Deg. Stab., 64, 469-477, 2000.
25. Rodríguez F.I.R., Moraes J.R., and Marinkovic B.A., Natural Aging of Ethylene-Propylene-Diene Rubber under Actual Operation Conditions of Electrical Submersible Pump Cables, Materials (Basel), 14,5520, 2021.
26. Seo Y.D., Lee H.S., Kim Y.S., Song C., A Study on the Aging Degradation of Ethylene-Propylene-Diene Monomer (EPDM) under LOCA Condition. Nucl. Eng. Technol, 43, 279–286, 2011.
27. Bansod N.D., Kapgate B.P., Maji P.K., Bandyopadhyay A., Das C., Functionalization of EPDM Rubber Toward Better Silica Dispersion and Reinforcement. Rubber Chem. Technol., 92, 219–236, 2019.

صفحه اصلی

راهنمای نویسندگان

ارسال مقاله

داوران

تماس با ما